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振動試驗臺是用于在實驗室內(nèi)模擬真實振動環(huán)境應(yīng)的試驗設(shè)備。很多人對振動試驗臺如何選型，卻是摸不著頭腦。今天來為大家分享些振動試驗臺選型技巧，讓你在選擇的時候更有把握。

   一、常見的振動試驗臺類別

  1、機械振動試驗臺

  頻率在5~80HZ 載荷般從50KG~1000KG，位移為5mm左右，加速度在3~20G左右，此機械振動試驗臺為種開環(huán)式振動試驗設(shè)備，可以同時做垂直+水平振動。

  2、電液振動試驗臺
  般用于低頻大位移，大推力的振動臺，頻率為2~200HZ，推力可以達數(shù)十噸，位移可達50mm，電液振動試驗臺是種閉環(huán)式振動試驗設(shè)備。

  3、電動振動試驗臺
  電動振動臺屬于高頻、大位移、大推力，頻率可達5~3000HZ，推力可達16噸，位移為25.4mm，電動振動臺也是種閉環(huán)式振動試驗設(shè)備。

  4、模擬汽車運輸振動臺
  通過凸輪結(jié)構(gòu)，它可以旋轉(zhuǎn)和運行。它可以根據(jù)上述頻率范圍、加速度范圍、推力范圍實現(xiàn)封裝 運輸測試，可實現(xiàn)包裝運輸試驗。

    二、振動試驗臺選擇技巧

  1、使用頻率從幾赫茲到幾百乃至幾千赫茲，試件重量幾公斤到幾百公斤，需要進行掃頻（定 加速度、定速度或定位移）試驗，且要求波形較好，原則上需選用電動振動臺。

  2、使用頻率1赫茲（乃至1赫茲下）至200Hz，試件重量較重（如500kg以上）尺 寸較大，但試驗加速度較�。ò�10~50m/s2），般選用液壓式振動臺。

  3、使用頻率5Hz至80Hz，試件重量幾公斤至幾百公斤，僅要求定頻試驗（如疲勞試驗） 或定位移掃頻試驗（不能做定加速度掃頻試驗）可選用機械式振動臺。

    三、振動試驗臺選擇參數(shù)

  1、振動試驗臺承受載荷的能力決定于承載彈和導(dǎo)向系統(tǒng)的強度，其中還包括 大允許的重心高度及 大允許偏載。

  2、由于在物品測試時務(wù)必會將產(chǎn)品放在試驗臺上，所以考慮到 大加速度建議以加上平臺后所能達到的 大加速度為重 要參數(shù)。

  3、承載重量是指振動試驗設(shè)備的承受載荷的能力， 大負荷G≤M（物品）+M（平臺）。振大器（Amplifiler)，放大器再 將訊號放打去振動臺（Shaker).發(fā)生振動現(xiàn)象。

  4、力矩動圈的活動空間及承載蓄的線性行程決定了振動臺大位移。

      四、振動試驗臺選型計算

  振動試驗臺在選型時，推力、加速度、試件重量這幾個關(guān)鍵數(shù)據(jù)至關(guān)重要，只要確定振動試驗臺這幾個參數(shù)值，就可以推算出確定測試樣品的 大質(zhì)量。

  根據(jù)牛頓二定律：F=MA。

  我們知道物體的加速度的大小與力成正比，與物體的質(zhì)量成反比。加速度的方向與力的方向相同。因此，當我們知道推力（F）的 大值和加速度的 大值（A）時，我們可以很容易地計算出運動物體的 大質(zhì)量，即M=F/A。然而，當將該公式應(yīng)用于振動臺時，M不是測試件的質(zhì)量，而應(yīng)該是整個振動臺測試期間的運動部件的質(zhì)量。它應(yīng)包括：線圈的質(zhì)量（M1），振動臺（M2）的質(zhì)量和連接。部件的質(zhì)量（M3），樣品架（M3）的質(zhì)量， 后是測試樣品的質(zhì)量（M4）。因此， 終測試樣品的質(zhì)量為M4=M-M1-M2-M3。因此，基于這些公式，我們可以知道樣品是否可以在定測試條下的定振動臺上進行測試。

     五、振動試驗臺選型注意事項：

  1、由于振動試驗臺的波形變化小，在很寬的范圍內(nèi)可達到1%~3%，甚至更低，且性價比非常高。因 此，通常選擇用作測量標準的振動試驗臺有：電動振動臺和電磁振動臺。

  2、電液式振動臺具有推力大，超低頻，長行程和重載四大優(yōu)點。因此，它適用于超過200kN的推力， 并且該頻率用于超低頻（低于1Hz)的振動測試。

  3、機械式振動臺只能用于幾赫茲到100赫茲，直接驅(qū)動時其頻率范圍較窄。機械振動臺更容易轉(zhuǎn)動振 動方向，如垂直，水平振動或傾斜振動，機械工作臺堅固且價格低廉，但只能用于正弦試驗。振動控 制裝置是用于控制振動試驗室中的振動臺的裝置，并且根據(jù)其功能通常分為三種類型：正弦控制器， 隨機控制器和多功能控制器。正弦振動控制器的選擇般應(yīng)考慮頻率范圍，交叉點數(shù)，掃描速率范圍 根據(jù)測試要求掃描方法。